Se realizan procesos de mecanizado mediante el control numérico por computadora. Ideal para el trabajo en serie y para el mecanizado de piezas complejas que requieran de alta precisión.
Pueden ser fabricadas piezas como: Bujes, terminales, roscas, punzones, tornillos, pernos, etc.
Los tornos convencionales son ampliamente utilizados en la industria metalúrgica y en la fabricación de piezas, ya que permiten producir componentes de alta precisión y acabado.
Utilizado para dar forma a materiales mediante la rotación de una pieza de trabajo sujeta en un cabezal y el uso de herramientas de corte. Esta rotación permite realizar operaciones de torneado, taladrado, roscado, entre otras, sobre la pieza de trabajo.
JONES & LAMSON TORNO NO.3
Volteo:
Bancada:
Paso de barra:
12"
20"
2"
ESPECIFICACIONES
Para este proceso se hace uso de fresadora, una herramienta de metal polivalente esta se utiliza para el mecanizado de piezas de distintos materiales.
La principal ventaja de utilizar la fresadora industrial como herramienta de corte está en la variedad de cabezales que podemos usar para cortar y dar forma. Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.
Este proceso se utiliza en la industria para el mecanizado de alta precisión en todo tipo de materiales. Para la realizar esta función se realiza un corte mediante un hilo de metal (electrodo) que es usado para cortar un contorno programado sobre la pieza.
Se pueden producir piezas complejas con un acabado superficial, pueden ser mecanizadas sin distorsión porque no hay contacto directo entre la herramienta y la pieza de trabajo.
MITSUBISHI MV1200S
Mesa de trabajo:
Eje X:
Eje Y:
Eje Z:
25" x 21"
15.7"
11.9"
8.7"